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板状电极在电熔化中不多见。当它在熔化池中使用时，对液流的控制作用不同于传统的热点(或热坝)控制，板电极的电力线的主要构成是平行电场，两块电极板间的电能释放较均匀，在板电极电熔窑中如果有热点，也不是一个点，而是一个区域。它不是以强力对流来均化和澄清玻璃(与棒电极相比)的，但仍能生产出较高质量的高硼硅玻璃。熔化池板状电极的结构是：钼板和钼棒联结，尾部用高温合金引电，并用水套保护。钼板厚度应该是炉龄和熔化玻璃品种的函数，其厚度的选择应和窑炉耐火材料的寿命相平衡。目前，国内研制的双金属无水冷板电极多用于料道和人工挑料口的电加热，其厚度在钠钙玻璃中，当炉龄大于4年时一般为8～15mm，在硬质玻璃中为6～8mm。板状电极的面积有较大选择余地，电流密度以0.6A/cm2为基准进行推算。

 

无水冷长寿命钼电极与水冷电极的区别在于前者不通冷却水，电极在高温下工作，在工作过程中电极基本不消耗。电极固定在不锈钢保护套管内，炉墙外冷端用铜焊焊死。炉内热端熔融玻璃流入保护套管，密封了热端，这样钼电极在保证套管的保护下，完全和空气隔绝，电极不会发生氧化。保护套管的外面包覆几层玻璃布，可以防止不锈钢在高温下起鳞皮。

 

无水冷钼电极因为不通冷却水，电极在高温下工作，热损失少，节电省水。这种结构的电极特别适用于小型的电熔窑，因为没有冷却水，窑温均匀。目前，我国不少玻璃窑，为了改善作业条件，提高窑墙附近的温度，增加窑内均温区，在窑墙附近安装若干对电助熔装置，在这种情况下，安装水冷电极是不适宜的，而用无水冷长寿命电极是很理想的。无水冷长寿命钼电极的防氧化结构是十分可靠的，采用这种结构，电极可以稳定工作三年以上。某厂在1380℃使用了8个月的无水冷板状钼电极外形完整，但保护套管已切去一半。在三相界面处敲断，可以看出，在保护套管保护下的钼棒和新的一样，在三相界面处钼棒正方形断面的棱角尖锐、清晰，没有氧化的痕迹。保护套管本身在熔融玻璃的作用下也完好无损。