钨和钼是稀有金属，在地壳中的含量很低。许多优越性能使其应用范围越来越广。金属钨和钼因为具有以下九种综合性质，所以是理想的高温高强度结构材料。

1.高熔点；

2.极低的蒸气压（这对难熔和真空行业的应用尤其重要）；

3.高温物理强度大（用于高温环境中的结构件）；

4.抗蠕变（高温负载结构件。尺寸稳定性高。如：大型航空发动机涡轮叶片的锻造模具）；

5.高的弹性模量；

6.极低的热胀系数（对于金属-陶瓷结构，金属-半导体结构，金属-石墨结构的应用非常重要。如在 LED 领域，被视为大功率 LED 的未来的 V-LED 将会使用钼或者钼铜材料作为基底材料）；

7.优良的导电率（金属特性）；

8.优良的导热性（金属特性）；

9.选择性的抗侵蚀能力。

我们最常见的钨的应用，可能算是照明行业了。如钨丝。除了钨丝，钨其实在照明行业，还有更广阔的应用。如，大功率气体放电灯的电极，短弧灯的电极等。

从总体上来说，钼和钨的性质是比较接近的，只是钼比钨更便宜，也更易加工。在应用上，钼也和钨比较接近。比如，在照明行业，用于灯丝支撑件和汽车头灯的反射碗。通过参杂 CeO2 和 Y2O3 制成的钼带，用来在石英灯管中做封接导线。在电子管中做电极或者结构件。在晶闸管中用作硅元件的基片（Base plate）。钼因其热旁胀系数和玻璃接近且有着良好的导电性，在平板显示领域被用来做基电极涂层。即通过磁控溅射过程，将钼溅镀到玻璃基板上。

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成分和杂质含量对钼丝的影响

钼丝根据成分的不同可以分为纯钼丝、高温钼丝和特种钼丝等，且不同的成分，钼丝性能也有所不同。纯钼丝纯度要求较高，一般要≥99.90%，而杂质元素应≤0.01%，且每种杂质元素含量≤0.01%。

钼丝性能要求

钼丝根据使用应用范围的不同被分成不同种类的钼丝，包括喷涂钼丝、电光源钼丝、加热炉钼丝、电子器件用钼丝和电火花切割钼丝等。钼丝质量的好坏主要取决于其化学成分、机械性能、表面光洁度、单重和尺寸公差等，而不同钼丝产品其质量性能要求又有些不同。

掺镧钼丝和纯钼丝

掺镧钼丝的再结晶温度高于纯钼丝，且掺杂微量La2O3改善了丝材的性能和组织，提高了钼丝的室温强度，改善其再结晶后的室温脆性。

掺镧钼丝

钼丝图片钼丝虽然具有高强度、高耐磨性、高熔点、低膨胀系数、良好的导电导热性能等良好性能，但是其室温脆性和塑-脆转变温度高等缺点，也在一定程度上影响其加工和应用。通过掺杂少量氧化镧制得的掺镧钼丝不仅改善了钼丝组织和性能，且在强韧性方面也得到一定的加强。

钼丝应用

钼丝图片钼丝是钼制品中的一种，它具有钼的优良特性，是一种高熔点（2620℃）、高密度（10.2g/cm3）、高强度的稀有难熔金属，具有热膨胀系数小、导电导热性好、强度高、耐高温、耐磨、耐腐蚀等优良的物理化学性能。钼丝的良好特性使其被广泛应用于航空航天、冶金化工、机械电子、汽车制造等领域，按其具体用途可分为喷涂钼丝、加热炉钼丝、电光源钼丝、电子器件钼丝、线切割钼丝等。

中国钼丝制品介绍

钼丝图片黑钼丝图片钼丝是钼制品中的一种重要产品，其生产总量占钼深加工制品总产量的13%。中国钼丝主要分为纯钼丝和掺杂钼丝，直径一般在0.051~0.350mm，其牌号主要有Mo1、Moδ、Mo2、 Mo3、Mo3 δ，其中Mo1和Mo2是纯钼丝，Mo3是添加有Ca、Mg等元素的掺杂钼丝。钼丝主要的生产流程主要如下所示：首先先通过粉末冶金法制得钼粉，经过烧结后制得钼条，再经后续加工旋锻或轧制制成钼杆，最后经过拉伸加工制得所需直径的钼丝。中国生产钼丝的同国外钼丝生产方法相比，中国钼丝生产存在的主要问题是产品单一，钼坯条重量较轻，钼丝平均长度较短，钼丝粗细不均，表面有起皮、沟槽、毛刺和易断裂等缺点。