鉬和TZM合金塑性加工工藝
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- 分類:钼的知識
- 發佈於:27 六月 2016
- 作者 yiping
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通過設計合理的塑性加工工藝,能够有效改變鉬和TZM合金的結構狀態,提高其性能,特別是改善脆性。在鉬和TZM合金塑性加工過程中,變形溫度、熱處理溫度和變形程度是影響其結構狀態的重要參數。在加工過程中必須經歷三個溫度階段,熱加工、溫加工和冷加工。
熱加工有兩種,一種是高于再結晶溫度加工,以大壓下量開坯爲主的加工方式,這種加工方式可以通過高溫煆、軋、擠獲得結構緻密的等軸狀粗晶粒組織,其位錯密度和內應力低。第二種是在接近或者在再結晶溫度上進行加工,通過控制動態再結晶的熱塑性變形,使得變形與恢復、再結晶達到動態平衡,從而獲得細晶組織或者高溫回復狀態下明顯的亞晶組織和細的等軸晶。在熱變形過程中,强化與軟化達到了平衡,晶粒尺寸由溫度和變形程度來控制,在熱加工過程中不可能形成位錯胞狀組織。
溫加工是在溫度高于塑-脆轉變溫度,但低于再結晶溫度的加工。在溫加工是一個重要的加工工序,一般是中間加工工序,也可以是成品工序。通過溫區加工可以制得亞結構組織,使得鉬和TZM合金具有高的强度和韌性。
冷加工不同于一般意義的室溫加工,它是在特徵溫度t*以下,塑-脆轉變溫度以上的加工溫區進行加工。在t*溫區以下進行冷加工,晶體點陣的派納力和屈服力都得到了明顯的提高,位錯密度增大,隨著變形程度的增加,位錯以位錯林雜亂分布,或形成位錯纏結的變形胞。在冷加工過程中藥配合去應力退火,使得加工過程能順利進行。
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