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鉬和TZM合金塑性變形後的熱處理

鉬和TZM合金在加工到一定程度後，即加工硬化到一定程度後，要進行退火處理，使得材料會軟化，從而能繼續加工變形，减少使用過程中出現劈裂或斷裂等現象。經過塑性變形後的鉬和TZM合金進行不同溫度的熱處理，其組織結構和性能會發生不同的變化。

將加工硬化的鉬和TZM合金在低于再結晶溫度下加熱，使其內應力得到基本的消除，降低加工過程中的變形抗力，即消除應力退火。對鉬及其合金進行消除應力退火，則其晶體缺陷可以得到一定的消除，晶粒畸變程度减輕，電阻下降，內應力得到明顯的降低。且晶粒還會發生亞結構變化，這在一定程度上也减輕了晶粒的畸變程度。鉬及其合金存在再結晶脆性，因此在拉伸過程中爲了减少其加工硬化，消除部分內應力，提高塑性，利于進一步加工，它們在塑性變形後的熱處理只能是消除內應力退火。

鉬和TZM合金的再結晶溫度對于制定退火工藝和加熱溫度具有重要的作用，因此研究其再結晶溫度具有重要的意義。將變形後的材料加熱到一定程度後，在原來的變形組織中會重新組成無畸變的新晶粒，其性能也發生劇烈的變化，從而得到完全恢復，這個過程稱爲再結晶。對于純鉬材料來說，變形程度越大，再結晶溫度越低。在鉬中添加微量金屬元素制得TZM合金，其再結晶溫度比純鉬高。一般來說，加熱時間越長，加熱速度越慢，再結晶溫度就越低。退火錢原始晶粒越細，再結晶溫度也越低。

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