鉬和TZM合金塑性加工的物理基礎

TZM合金

對鉬和TZM合金進行塑性加工之前要對其脆性、韌性、斷裂行為等物理特性有一定的瞭解,瞭解了材料的物理基礎,才能更好的進行塑性加工。材料的塑性是指材料在斷裂之前的變形程度,強度是指材料抵抗變形與斷裂的能力,韌性是材料從塑性形變到斷裂全部過程中吸收能量的能力。鉬及TZM合金強度高,但是塑性變形能力差,即韌性差,脆性明顯。

材料的脆性、韌性行為是隨著溫度的變化而變化的,即塑-脆轉變溫度(DBTT)。在DBTT溫度範圍以上,在高應力下可以順利進行塑性變形,且制得的產品表現出良好的韌性。反之,在低於DBTT溫度下進行加工變形容易產生不同形式的脆性斷裂。不同的金屬材料,其DBTT的溫度是不同,鎢一般在400℃左右,鉬的塑-脆轉變溫度在室溫附近。塑-脆轉變溫度高,則材料的脆性高,不利於材料加工,因此要降低材料的塑-脆轉變溫度的措施就是克服脆性,增加韌性。影響材料塑-脆轉變溫度轉變溫度的因素主要有材料的純度、晶粒度、變形程度、應力狀態以及合金元素。

鉬及其合金的低溫(或室溫)再結晶脆性不同於銅、鋁材。經過退火處理的銅、鋁材形成等軸的再結晶晶粒組織具有優良的室溫加工塑性,可以在室溫下輕易加工。但是鉬和TZM合金經過再結晶後,在室溫下的脆性較高,在加工和使用的過程中容易產生脆性破裂。

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