鉬和TZM合金的塑性加工

TZM板

當金屬所受應力超過彈力極限後,會發生塑性變形,相鄰的原子面相對切動,當切應力足夠大的時候,原子從平衡位置進入相鄰的另一個平衡位置,這是當外力消失後,切動後的原子面不能回到原來的位置,於是產生了不可逆的永久變形,即塑性加工。

變形抗力是指金屬材料在一定溫度、速度和變形程度條件下,為了保持原有狀態而產生的抵抗塑性變形的能力。從微觀解釋上來看,由於外力使得原子間距發生改變從而造成引力和斥力的不平衡。鉬和TZM合金在軋製過程中會產生變形抗力,其中影響變形抗力的主要因素有材料化學成分、冶金特性、幾何形狀、變形區外摩擦、材料的加工硬化和變形熱力學參數變形區。

鉬和TZM合金的塑性加工方法主要有軋製、擠壓、拉伸、衝壓、鍛造、模鍛等,所使用的設備包括軋機、擠壓機、拉伸機、衝床、鍛壓機和軋製機等。鉬和TZM合金只有通過塑性加工,得到所需的絲、帶、棒、管等不同形狀的產品,應用到不同的領域中去。其中棒材主要的塑性加工方法是軋製和型軋,絲材和管材主要是通過拉伸,而板材、帶材和箔材主要通過軋製實現的。

軋製是將金屬坯料放置於一對旋轉軋輥的間隙裏(所需的形狀),通過壓輥的壓縮,使得材料的截面減小和長度增加,從而獲得符合品質要求的產品。軋製法主要用於生產型材、板材和管材。軋製機對產品進行開坯,制得的產品品質好,金屬燒損率低,生產率高,機械化程度高,因此得到廣泛的應用。其中,軋製分為冷軋和熱軋。

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