鉬鐵之多層爐焙燒鉬精礦1
- 詳細內容
- 分類:钼的知識
- 發佈於:28 十月 2015
- 作者 xinyi
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多層爐在國內外較普遍使用,是一種較好的焙燒設備。爐子是由內襯耐火粘土磚的筒形外殼鐵殼組成,爐子的中央裝有由電動機通過減速器帶動旋轉的中心軸,固定耙齒的耙臂固定在中心軸上,耙齒放在爐床上作圍繞中心軸的圓周運動。耙臂用從中心軸送入的空氣冷卻。
八層爐外徑6034mm,內徑為5034mm,總高度為12970mm,中心轉速為0.75、0.98r/min。
配好的爐料,借助料斗下的螺旋加料機加入爐內,根據需要調整加料速度把精礦加到第一層爐床的外緣,借助固定在耙臂上的帶有角度的耙齒撥料攪拌,爐料從爐床的外緣向爐子中心運動,最後從爐子中心軸附近的落料孔,落到爐子第二層爐床的內緣區域。由於耙子的攪拌拔料,爐料向爐床外緣運動,經落料孔落到第三層爐床的外緣區域,這樣精礦通過所有的爐床,焙燒合格的熟鉬精礦經第八層爐床落入下麵的儲料罐中。
硫化鉬氧化時放出的熱量較大,故燃料消耗不大。焙燒爐用的煤氣經地下管道及配置在爐子四周的噴嘴引入爐內第六、七、八層。1-7層分別有出氣管道,廢氣經總管排出。每層設有爐門,供觀察爐況和調節溫度用。
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