由于在玻璃熔炼中，当温度高于750℃时，钼电极会剧烈氧化。为提高钼电极的使用寿命，我们通常会采用涂层的方法加以防止其氧化，但是很难保证，随着温度的逐渐升高，大气中的氧化性成分不会通过涂层孔隙进行扩散。基于以上考虑，为了能够让涂层在玻璃熔炼中使用之前就能够达到高致密化的状态，则可采用涂层预烧工艺处理的方法，即在高温的条件下，短时间内使涂层素坯软化进而呈现逐渐致密的状态，随后冷凝下来就会得到不透气的致密保护层。

可以做这样一个实验：采用涂层预烧工艺制备的钼电极和未经过涂层预烧工艺制备的钼电极，分别在800℃、1000℃、1200℃进行防氧化性能试验。由实验过程以及结果可以得知，经过涂层预烧工艺制备的钼电极，涂层的孔隙急剧下降，形成了一层致密良好的粘附层，以致在较长的加热升温和保温时间里，涂层粉料熔化而呈熔融状态，在钼电极表面形成更加致密的液态玻璃相粘附层隔离氧化性气氛，从而改善涂层的高温氧化程度，提高涂层的防氧化性能。

涂层预烧工艺虽然比涂层多了预烧的过程，但是延长钼电极在玻璃熔炼中的寿命确实相当可靠。

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钼与镍基合金

钼，化学符号为Mo，是一种银白色的可塑性金属，也是一种稀有金属。它能提高有色金属合金的热强性和抗腐蚀性，是有色金属合金的重要元素。在有色金属合金中，钼与镍、钴、铌、铝和钛等金属组成各种合金。这些钼合金在电子、电气工业和机械工业中，用来制造灯泡的灯丝和电子管零件；

也可用来制造电磁电接点、燃气发动机叶片、阀门保护装置以及电炉的电阻等零件。

镍基合金一般均含有金属钼，其所含的钼量比其它合金的多。由于钼的原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力。添加15％～30％钼可显著提高镍基合金的耐腐蚀性能，尤其能大大增强此合金在非氧化介质中的耐腐蚀性能。含3％一10％钼能明显改善镍基高合金的热强性。含18％的镍基合金在1 093℃下仍具有很好的强度，这种合金对氧化和非氧化介质的耐腐蚀性能也很好。美国研制的一种含13％～18％钼的镍基合金具有很高的屈服强度，并具有适中的延性和耐磨性。此种合金可用来制作离心机轴以及航海运输等设备。

钼的使用可以提高镍基合金的热强性和抗腐蚀性，并且使用镍基合金不仅可以减少钼的使用，还在一定程度上起到了保护钼资源的作用。

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钨钼性质及用途

钨和钼是稀有金属，在地壳中的含量很低。许多优越性能使其应用范围越来越广。金属钨和钼因为具有以下九种综合性质，所以是理想的高温高强度结构材料。

1.高熔点；

2.极低的蒸气压（这对难熔和真空行业的应用尤其重要）；

3.高温物理强度大（用于高温环境中的结构件）；

4.抗蠕变（高温负载结构件。尺寸稳定性高。如：大型航空发动机涡轮叶片的锻造模具）；

5.高的弹性模量；

6.极低的热胀系数（对于金属-陶瓷结构，金属-半导体结构，金属-石墨结构的应用非常重要。如在 LED 领域，被视为大功率 LED 的未来的 V-LED 将会使用钼或者钼铜材料作为基底材料）；

7.优良的导电率（金属特性）；

8.优良的导热性（金属特性）；

9.选择性的抗侵蚀能力。

我们最常见的钨的应用，可能算是照明行业了。如钨丝。除了钨丝，钨其实在照明行业，还有更广阔的应用。如，大功率气体放电灯的电极，短弧灯的电极等。

从总体上来说，钼和钨的性质是比较接近的，只是钼比钨更便宜，也更易加工。在应用上，钼也和钨比较接近。比如，在照明行业，用于灯丝支撑件和汽车头灯的反射碗。通过参杂 CeO2 和 Y2O3 制成的钼带，用来在石英灯管中做封接导线。在电子管中做电极或者结构件。在晶闸管中用作硅元件的基片（Base plate）。钼因其热旁胀系数和玻璃接近且有着良好的导电性，在平板显示领域被用来做基电极涂层。即通过磁控溅射过程，将钼溅镀到玻璃基板上。

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成分和杂质含量对钼丝的影响

钼丝根据成分的不同可以分为纯钼丝、高温钼丝和特种钼丝等，且不同的成分，钼丝性能也有所不同。纯钼丝纯度要求较高，一般要≥99.90%，而杂质元素应≤0.01%，且每种杂质元素含量≤0.01%。

钼丝性能要求

钼丝根据使用应用范围的不同被分成不同种类的钼丝，包括喷涂钼丝、电光源钼丝、加热炉钼丝、电子器件用钼丝和电火花切割钼丝等。钼丝质量的好坏主要取决于其化学成分、机械性能、表面光洁度、单重和尺寸公差等，而不同钼丝产品其质量性能要求又有些不同。

掺镧钼丝和纯钼丝

掺镧钼丝的再结晶温度高于纯钼丝，且掺杂微量La2O3改善了丝材的性能和组织，提高了钼丝的室温强度，改善其再结晶后的室温脆性。

掺镧钼丝

钼丝图片钼丝虽然具有高强度、高耐磨性、高熔点、低膨胀系数、良好的导电导热性能等良好性能，但是其室温脆性和塑-脆转变温度高等缺点，也在一定程度上影响其加工和应用。通过掺杂少量氧化镧制得的掺镧钼丝不仅改善了钼丝组织和性能，且在强韧性方面也得到一定的加强。

钼丝应用

钼丝图片钼丝是钼制品中的一种，它具有钼的优良特性，是一种高熔点（2620℃）、高密度（10.2g/cm3）、高强度的稀有难熔金属，具有热膨胀系数小、导电导热性好、强度高、耐高温、耐磨、耐腐蚀等优良的物理化学性能。钼丝的良好特性使其被广泛应用于航空航天、冶金化工、机械电子、汽车制造等领域，按其具体用途可分为喷涂钼丝、加热炉钼丝、电光源钼丝、电子器件钼丝、线切割钼丝等。

中国钼丝制品介绍

钼丝图片黑钼丝图片钼丝是钼制品中的一种重要产品，其生产总量占钼深加工制品总产量的13%。中国钼丝主要分为纯钼丝和掺杂钼丝，直径一般在0.051~0.350mm，其牌号主要有Mo1、Moδ、Mo2、 Mo3、Mo3 δ，其中Mo1和Mo2是纯钼丝，Mo3是添加有Ca、Mg等元素的掺杂钼丝。钼丝主要的生产流程主要如下所示：首先先通过粉末冶金法制得钼粉，经过烧结后制得钼条，再经后续加工旋锻或轧制制成钼杆，最后经过拉伸加工制得所需直径的钼丝。中国生产钼丝的同国外钼丝生产方法相比，中国钼丝生产存在的主要问题是产品单一，钼坯条重量较轻，钼丝平均长度较短，钼丝粗细不均，表面有起皮、沟槽、毛刺和易断裂等缺点。