鉬銅合金的生產
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：28 八月 2013
- 作者 陈桂兰
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(1)粉末燒結法 將鉬粉和銅粉按比例混合，壓制，然後燒結成鉬-銅坯料，根據不同成分采用不同的燒結溫度，一般燒結溫度為1300-1500℃。此法很難制得高密度坯料，帶有較大的孔隙，使導熱系數及其他性能降低。
(2) 粉末燒結後再熔滲法 在鉬粉中加一定比例的銅粉(沒有達到成品要求的比例)混合，壓制、燒結，然後滲銅，以達到完全致密化和合金最終所需銅的比例。一般對銅含量大於25％的合金產品適用，可獲得較高的相對密度。
(3) 燒結鉬骨架熔滲法 先將鉬粉壓制成形，並燒結成有一定孔隙度的鉬骨架，然後滲銅。這種方法對低銅含量的產品適用，一般制取含5％-25％銅的鉬銅合金產品采用。可獲得高的密度和低膨脹系數，對高溫條件下應均及膨脹系數低的產品宜采用此方法生產。根據要求的鉬骨架密度、所用的鉬粉粒度應采用不同的燒結溫度，然後熔滲銅。
(4) 液相燒結方法 添加活化元素(主要是鎳)燒結，一般按比例鎳／銅等於1／4—1／5加入，可獲得燒結相對密度不小於98％的產品，其膨脹系數相當穩定且完全能與95％Al2O3匹配。但鎳的加入會降低鉬銅合金的導熱系數，對於既要求膨脹系數匹配，又要求高導熱系數的場合，最好不要加入鎳或其他會降低導熱系數的元素。鉬銅合金是無磁性的，鉬銅鎳合金的剩磁也很微小，可作為無磁定膨脹合金使用。
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