二硫化鉬的生產工藝
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：08 一月 2013
- 作者 jinfeng
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目前，生產二硫化鉬（MoS2）的原料，大部分是採用輝鉬礦，國內有些工廠，其生產工藝不同，大體有下列三種方法。
一、二硫化鉬（MoS2）天然法
把輝鉬礦鹽酸和氫氟酸進行酸處理，除掉輝鉬礦中的矽鐵及其他可熔性物質，借此降低雜質含量，提高輝鉬礦的二硫化鉬（MoS2）含量，再經乾燥粉碎，制得成 品。其工藝流程是：輝鉬礦-->破碎-酸處理-(除雜質) -——>鹼處理-(中和酸除去三硫化鉬) ——>水洗-->烘乾-->粉碎——>成品。
天然法工藝簡單，成本較低，同時由於二硫化鉬（MoS2）具有較強的化學穩定性，經酸處理後，只會除掉雜質，仍保持其原有的天然結晶，潤滑性能校佳。但如在礦物中混有共生礦物，單體沒有分離，雖經酸洗仍要殘存少量雜質，因此它在化學 指標上不及化學合成法。
二、二硫化鉬（MoS2）化學合成法
把輝鉬礦於160℃焙燒破礦，用氨水萃取除掉矽鐵等項雜質，再通入硫化氫生成硫化鉬酸銨，加酸分解，沉出三硫化鉬，再把三硫化鉬於600℃密閉灼燒還原為二硫化鉬（MoS2），經粉碎制得產品。其工藝流程是：
輝鉬礦——>焙燒成三硫化鉬——>氨水溶解——>通硫化氫合成三硫化鉬——>焙燒成二硫化鉬（MoS2）——>粉碎—>篩分——>成品。
化學合成法由於破礦從新合成，優點是容易除掉矽鐵等項雜質，可以得到化學指標較高的產品；但在900℃還原灼燒時，轉化不完全，將產生三氧化鉬(MoO3)和三氧化鉬(MoO3)，致使含量虛象偏高。因破礦破壞了天然晶體，其在潤滑性能上較差，不及天然法產品。
三、第三種工藝
為了解決二硫化鉬（MoS2）合成法與二硫化鉬（MoS2）天然法在化學純度上和潤滑性能上矛盾，既保持天然結晶又提高化學純度，某廠試驗成功了第三種工藝，共分四個工藝過程。
(—) 二硫化鉬（MoS2）提純：用物理方法把輝鉬礦的含量提高； (二) 二硫化鉬（MoS2）酸洗：進一步用氫氟酸和鹽酸除掉殘存雜質； (三) 二硫化鉬（MoS2）乾燥：採用“沸騰床氣流乾燥'’進行物料脫水；(四) 二硫化鉬（MoS2）粉碎：採用“氣流微粉磨”進行物料顆粒破碎。 上述三種工藝生產的產品品質指標如下：
|
|
合成法1# |
合成法2# |
天然法O# |
第三工藝成品 |
|
|
二硫化鉬（MoS2）含量 |
99.8% |
99.6% |
98.3% |
98.5% |
|
|
二硫化矽 |
0.03% |
0.07% |
0.10% |
0.03% |
|
|
鐵 |
0.15% |
0.14% |
0.30% |
0.18% |
|
|
粒 度 |
<1微米 |
2% |
1% |
35% |
48% |
|
1—2微米 |
7% |
13% |
38% |
37% |
|
|
2—5微米 |
45% |
43% |
21% |
14% |
|
|
5—7微米 |
18% |
13% |
1% |
0 |
|
|
>7 微米 |
28% |
30% |
5% |
1% |
|
上表的粒度是採用沉降計重法。此法比顯微鏡計數法準確，能夠測出粒度其實的分佈情況，而且粒度的多少是按重量百分比計，而顯微鏡計數法，在取樣肘在在取不到大顆粒的祥品，同時它是按個數百分比計的，它和按重雖百分比計相差較大。
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