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二硫化鉬在機加工方面的應用

二硫化鉬（MoS2）油劑及臘筆已開始被廣泛應用於機加工方面，可以延長刀具、模具壽命，提高工件表面光潔度。

一、二硫化鉬（MoS2）臘筆的應用

機械系統某廠使用二硫化鉬（MoS2）臘筆在機加工方面取得如下效果：

(—) 二硫化鉬（MoS2）鑽削加工：在KF31 搖臂鑽床上用Ø50鑽頭加工鑄鐵件厚 150 毫米，轉速ll8~l9O轉/分，走刀量0.375 毫米/轉，原來每班磨兩次鑽頭，塗用二硫化鉬（MoS2）臘筆後，每班只磨一次鑽頭，而且降低了刀具工作溫度，增加了刀具使用壽命。

(二) 二硫化鉬（MoS2）銑削加工。粗銑T形槽用高速鋼銑刀 (直徑Ø16毫米)，加工糟深28毫米，主軸轉速500一700轉/分，走刀量約170毫米/分，糟長600毫米，原先每次吃刀量深度約4毫米，加工 2～3件就得磨刀，塗用臘筆後每次吃刀深度增到6經米，可加工5至6件才磨刀，提高耐用率一倍以上。

(三) 二硫化鉬（MoS2）攻絲：塗抹二硫化鉬（MoS2）臘筆後，攻絲時輕快不響聲，並提高了螺紋表面光潔度。

二、二硫化鉬（MoS2）在精密加工上的應用

輕 工業系統某廠，在硬鋁合金沖孔工序應用二硫化鉬（MoS2）油劑潤滑和冷卻，使模具壽命提高數十倍以上。在高碳合金鋼小零件沖方孔及快速攻絲設備上，使用 二硫化鉬（MoS2）臘筆使模具及絲錐壽命提高教十倍。不僅保證工件精度，而且大大提高了光潔度。在小型搖臂鑽加工不銹鋼表套鋁皮帶簧孔時，過去用肥皂水 冷卻，一隻鑽頭只能鑽32個孔鑽頭即磨壞或折斷，應用二硫化鉬（MoS2）臘筆潤滑每個鑽頭能加工2400個孔，延長鑽頭使用壽命75倍，解決了鑽頭折斷 造成停車問題，提高生產效率10倍以上。

三、二硫化鉬（MoS2）在泠軋拉光工序上的應用

輕工業系統某廠在JC23一63開 式雙柱可傾壓力機冷軋拄光加工全鋼表套，原用40#機油作脫模潤滑劑，工件脫膜困難，模具磨損嚴重，工件光潔度不好，使用二硫化鉬（MoS2）潤滑後，其 效果為：(—) 二硫化鉬（MoS2）潤滑流動性好，脫膜容易，使用二硫化鉬（MoS2）前冷軋拉光80個工件就需換膜具，經使用二硫化鉬（MoS2）後，模具可連續加工 10000個，使棋具壽命延長125倍。(二) 二硫化鉬（MoS2）提高了工件光潔度。(三) 二硫化鉬（MoS2）減少了換模停車時間，減輕工人勞動強度，提高生產效率。油劑的配方：按上比例摻好攪拌後即可使用，加工中每7—10個工件塗抹一次， 將二硫化鉬（MoS2）油劑在模具上塗抹一層即可。

四、二硫化鉬（MoS2）在熱擠壓加工中的應用：機械系統某廠革命職工，破除迷信，解放 思想，經過多次反復實踐，將汽車刹車皆接頭由原來的車削加工，改為熱擠壓，實現了少切削加工。所用設備為開式雙柱可傾壓力機，最大衝壓力80噸，行程次數 45次/分，電機轉數1400轉，電機功率7千瓦，滑塊行程115公釐，由於採用了中溫沖擠工藝，因此潤滑劑的選用顯得極其重要，先後選用了三個配方都失 敗了，經過工人師傅們反復試驗，終於摸索出一個比較理想的配方，它的重量配比是：二硫化鉬（MoS2）粉10%；石墨粉20%；50#機油70%。經過半 年的使用，情況良好，工件從凹模中脫出容易，凹模使用壽命由原來的1200個左右，提高到平均可加工5000個左右。有時可達到7500個，根除了因潤滑 油飛濺而燙傷皮膚的現象。

位用時注意事項：(—)由於二硫化鉬（MoS2）比重大，容易沉澱，使用中每半小時後要攪拌一次。(二)沖頭溫度和凹模內表面溫度不要超過400℃，高於此溫度將影響潤滑效果。


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