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鉬溶液淨化

鉬溶液淨化(purification of  solution containing molylbdenum)

將鉬酸 鈉溶液或鉬酸銨溶液中的有害雜質除至後續作業所允許的程度的過程，為鉬冶金流程的組成部分。鉬酸鈉溶液中除含大量鈉外，還含有矽、砷、銻等雜質。鉬酸銨溶 液除含有銅、鎂、鐵、鎳、鋅、鈣、鉀、鈉等陽離子雜質外，還含有PO43-、AsO3-、SO4--、SiO32-少量陰離子雜質。在工業生產中通常採用 傳統化學淨化、鉬溶劑革取、鉬離子交換等方法除去這些雜質。在現代工業生產中幾種淨化方法往往相互配合使用。

傳統化學淨化法分為硫 化物沉澱法、銨鎂鹽沉澱法和酸沉澱法。這些方法能分別除去鉬溶液中的一些特定雜質。硫化物沉澱法利用銅、鐵硫化物溶度積小，使銅、鐵分別形成硫化物沉澱而 除去的鉬溶液淨化方法。淨化時往鉬浸出液中加入適量硫化銨，銅、鐵雜質便發生生成硫化物沉澱的化學反應：

其他兩價金屬離子也與S2-離子反應生成相應硫化物沉澱。溶液pH值控制在8．5～9，在363K溫度下攪拌15～20min，淨化後的鉬溶液的銅、鎂、 鐵含量均小於0.001g／L，鉬收率達99％以上。但此法不能除去陰離子雜質。銨鎂鹽沉澱法利用磷、砷雜質生成磷酸銨鎂和砷酸銨鎂沉澱的原理而被除去的 鉬溶液淨化方法。當往鉬溶液中加入MgCl2和NH4OH，並控制溶液的pH在8～9時，便發生生成磷酸鹽和砷酸鹽沉澱的反應：

另外，加入FeCl3，控制溶液pH8～9也可除去雜質磷。FeCl3在此pH範圍內水解成Fe(0H)3和磷共沉澱而除去。鉬溶液中的雜質矽，在控制溶 液pH在8．0～8．5，經高溫煮沸，便以矽酸析出並凝聚成大顆粒沉降除去。若鉬溶液含矽低時，可加入動物膠使矽形成沉澱除去。砷、銻雜質經水解後從溶液 中沉澱除去。酸沉澱法鉬溶液均可採用此法淨化，對鉀、鈉含量和硫酸根含量較高的鉬溶液的淨化尤其有效。在酸沉澱過程中鉬生成溶解度較低的多鉬酸銨或鉬酸沉 澱，而其他雜質留在溶液中與鉬分離。當往鉬溶液中加入Hcl或HNO3時，便發生生成鉬酸和多鉬酸銨的反應：

用氨水溶解過濾所得的鉬酸或多鉬酸銨，便可得純鉬溶液。此法存在鹽酸或硝酸消耗較多、廢液量大、鉬損失較多等問題。展望鉬溶液淨化向低能耗、無污染、高效 率的方向發展。傳統化學淨化法有被鉬離子交換和鉬溶劑萃取法取代的趨勢。另外，新開展的膜分離淨化法，既能除去鉬溶液中的雜質又能提高鉬的濃度，是一種很 有發展前途的方法。在工業生產中將鉬溶液中的鎢含量除至0.01g／L以下的程度仍然是鉬溶液淨化需待解決的課題。


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