什麼是鉬礦及鉬礦選礦技術
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：05 一月 2013
- 作者 jinfeng
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鉬礦的選礦方法主要是浮選法鉬礦的選礦方法主要是浮選法鉬礦的選礦方法主要是浮選法鉬礦的選礦方法主要是浮選法，回收的鉬礦物是輝鉬礦。有時為了提高鉬精礦品質、去除雜質、將鉬精礦再進行化學選礦外理。
輝 鉬礦晶體呈六方層狀或板狀結構，由沿層間範氏健的 S — Mo — S 結構和層內極性共價鍵 S — Mo 形成的。層與層間的結合力很弱，而層內的共價鍵結合力甚強。所以輝鉬礦極易沿結構層間解裂呈片狀或板狀產出，這是輝銅礦天然可浮性良好的原因。實踐證明： 在合適的磨礦細度下，輝鉬礦晶體解離發生在 S — Mo — S 層間，親水的 S — Mo 面占很小比例。但過磨時， S — Mo 面的比例增加，可浮性下降，雖然此時加入一定量極性捕收劑如黃藥類，有利於輝鉬礦的回收，但過磨產生的新礦泥影響浮選效果。因此對輝鉬礦的選別要避免和防 止過磨，在生產上需要採用分段磨礦和多段選別流程，逐步達到單體解離，確保鉬精礦的高回收率。 鉬礦的破碎一般都採用三段一閉路流程，破碎最終產品粒度為 12 ～ 15 毫米。磨礦通常用球磨機或棒磨 - 球磨流程。亨德森是唯一採用半自磨流程的。浮選採用優先浮選法。粗選產出鉬粗精礦，粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄。鉬粗精礦採用兩、三段再磨，四，五次精 選獲得最終鉬精礦。
鉬礦的浮選藥劑以非極性油類作捕收劑，同時添加起泡劑。美國和加拿大用表面活性劑辛太克斯（ Syntex ）作油類乳化劑。根據礦石性質，用石灰作調整劑，水玻璃作脈石抑制劑，有時加氰化物或硫化物抑制其他重金屬礦物。為保證鉬精礦品質，對鉬精礦中所含的銅、 鉛、鐵等重金屬礦物和氧化鈣以及炭質礦物需進一步進行分離：
一般使用硫化鈉或硫氫化鈉，氰化物或鐵氰化物制銅和鐵；用重鉻酸鹽或諾克斯 （ Nokes ）抑制鉛。如果使用抑制劑，雜質含量還達不到品質標準，尚需輔以化學選礦處理：次生硫化銅用氰化物浸出；黃銅礦用三氯化鐵溶液浸出 ; 方鉛礦用鹽酸和三氯化鐵溶液浸出，均可達到標準含量。含氧化鈣的脈石易泥化，因此，對於含此類脈石的礦石切忌過磨。生產上往往添加水玻璃，六聚偏磷酸鈉或 有機膠作脈石抑制劑或分散劑；也可用活性炭加 CMC （羧甲基纖維素）抑制碳酸鹽脈石。最終可用鹽酸或鹽酸加三氯化鐵溶液浸出處理。
含炭 質礦物的分離，首先要查明炭質是屬石墨類、瀝青類或煤類。這些炭質礦物的可浮性與輝鉬礦相近，但密度較小，一般可用重選法進行脫除；使用六聚偏磷酸鈉和 CMC 抑炭浮鉬；或加三氯化鐵、水玻璃和六聚偏磷酸鈉抑制炭質也有效；採用焙燒除去有機炭，也是辦法之一。應該指出的是，所有這些炭質礦物的分離方法，目前還不 能令人滿意，還是一個尚未完全解決的問題。脈石中 SiO2 （二氧化矽）含量太高，常常是影響鉬精礦品位的原因。經查定： SiO2 含量隨著鉬精礦品位提高而下降，兩者有相互消費的趨勢。只要鉬礦物達到單體解離細度，SiO2 含量一般可降到標準以下。加活性炭吸附鉬表面的油藥，再加 CMC 抑制矽酸鹽脈石， SiO2 含量也可降到標準以下。
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