成分和雜質含量對鉬絲的影響
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：08 二月 2017
- 作者 yiping
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鉬絲根據成分的不同可以分為純鉬絲、高溫鉬絲和特種鉬絲等，且不同的成分，鉬絲性能也有所不同。純鉬絲純度要求較高，一般要≥99.90%，而雜質元素應≤0.01%，且每種雜質元素含量≤0.01%。
高溫鉬絲又稱為摻雜鉬絲，是在純鉬絲的基礎上摻雜微量的高溫元素，如Si、Al、K或Ca和Mg等元素。這些高溫元素在大變形加工後會可以阻礙晶界位移和位錯運動以提高純鉬絲的再結晶溫度，改善高溫性能。特種鉬絲是在原材料中添加少量稀有元素La或Ti和Zr，這些稀有元素不但能降低晶粒組中中有害雜質的含量，且形成的La2O3等氧化物粒子經大變形塑性加工後呈現纖維狀，後經高溫退火和機加工後分裂為熱力學穩定、細小彌散的第二相粒子。該第二相粒子沿絲軸方向排列，具有有效的強化作用，因此特種鉬絲具有優良的綜合性能。
雜質含量過高會導致雜質元素容易富集於晶界處形成內部缺陷，而當鉬絲處於不均勻受力的變形或拉伸狀態時會容易導致裂紋的產生甚至斷裂。因此要制得性能優良的鉬絲時要嚴格控制原材料的成分和雜質含量。雜質元素如C、N、O、P、S等含量偏高時，由於其間隙固溶和沉澱作用會使得材料的強度增加而延伸率降低，提高了塑脆溫度，使其加工性能惡化，且容易降低鉬絲表面的光潔度，表面會有毛刺、微裂紋、偏差等現象。
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