玻璃熔化鉬電極在玻璃窯爐中的應用
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- 分類:钼的知識
- 發佈於:28 七月 2016
- 作者 yiping
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二戰以後,鉬電極開始廣泛用於玻璃工業。鉬電極的突出優點是:能被玻璃液浸潤,所以接觸電阻小,電極表面可以承受較高的電流密度,約1~3A/cm2,且電極的熱損失低,同時不易使玻璃著色,雖然鉬電極在空氣中受熱時容易氧化,600℃時產生MoO3,但該氧化物不會與玻璃液反應。因此目前中國國內玻璃窯爐中的電極材料大多為鉬電極。正確使用鉬電極可以提高電極和玻璃窯爐的使用壽命。
如果鉬電極的表面溫度高於2000℃,則對電極的損耗較大,而電極表面溫度與表面電流密度相關,因此,表面電流密度越大,則損耗越快。在玻璃窯爐中的應用中,鉬電極應當採用較低表面電流密度,著對於提高玻璃質量和延長電極的使用壽命具有中要的意義。鉬電極的表面密度在1.0~0.7A/cm2最為適中,最大不應超過2A/cm2。另外,鉬電極用於製備含鐵量較高的玻璃或“E”玻璃對其消耗較小。鉬電極進入窯爐中的長度對電極的使用也有一定的影響,不適合的長度會導致鉬電極在高溫下快速氧化,減少使用壽命。
常規的鉬電極生產方法是粉末冶金法,通過粉末冶金法將粉末壓制成型,再經燒結和熱加工製成鉬電極。鉬電極通常製成棒狀電極,而很少製成板狀電極。常用的棒狀電極直徑在32~50mm之間,最大可以達到100mm。而棒狀電極長度一般在1~2m之間。電極可以製成帶有平端連接螺紋,採用螺紋,有利於電極的安裝。為了便於旋入電極,可使用少量的潤滑劑,但必須是不含鉛的潤滑劑。
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