摻鑭方式對La-TZM合金性能的影響

為了提高TZM合金強度,在粉末冶金的過程中添加一定量的La2O3,制得La-TZM合金。分別採用固-固摻雜法、固-液摻雜法對鑭進行摻雜,然後經過燒結、熱軋、溫軋、冷軋等加工程式制得La-TZM合金。固-固摻雜法制得的合金標記為1#,固-液摻雜法制得的合金標記為2#。

觀察La-TZM合金粉末形貌和粒度分佈發現,2#比1#摻雜更均勻,且1#還有存在局部團聚的現象,由此可知固-液摻雜獲得的混料均勻更好。對合金進行拉伸力學性能測試發現,La-TZM合金的拉伸性能優於TZM合金,其中2#拉伸性能優於1#,提高了10.9%。由此可知固-液摻雜更有利於提高合金的力學性能。觀察La-TZM合金的SEM形貌發現,合金中的第二相不僅分佈於晶界,也分佈於晶內。其中2#的晶粒平均粒度小於1#的晶粒平均粒度,這主要是因為通過固-液摻雜粉末的粒度更為細小,粒度越細的粉末燒結獲得的晶粒尺寸就越小。另外,La2(NO3)3在燒結初期會發生如下一系列反應,使得La2O3混合得更加均勻。(La2(NO33·6H2O→La(NO3)3·5H2O→La(NO3)3·3H2O→La(NO3)3→LaONO3→La2O3·LaONO3→La2O3)。

固-固摻雜和固-液摻雜合金板的斷口形貌較為相似,但固-液摻雜的合金板的斷口會更為細緻一些,且均勻分佈細小的第二相。第二相主要分佈在晶界處,可以阻礙沿晶撕裂裂紋的擴展,且開裂處和解理面更小,較多體現的是沿晶斷裂的特點。固液摻雜的第二相分佈均勻,而固固摻雜的第二相有分層現象,因此固-液摻雜的合金的性能優於固-固摻雜的合金的系性能。

TZM合金

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