粉末冶金法制備TZM合金板的性能
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：16 六月 2016
- 作者 yiping
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現代大工業生產TZM合金多採用粉末冶金法制備。為了提高合金的性能，對通過粉末冶金法制得TZM合金板坯進行合理交叉軋製，且在軋製過程中進行熱處理，這樣不僅可以消除合金的應力，也能提高其力學性能。
對制得的TZM合金板進行機械性能和工藝性能的測驗。粉末冶金TZM合金板坯在冷軋制時，45°取向的合金板具有一定的拉伸性能。經過850℃退火後，合金板的各個方向上都具有室溫抗拉強度。
用不完整極圖法測算出0.5mm厚的粉末冶金TZM合金板在加工態及消除應力態（850℃/h）的取向分佈函數（ODP）可知，合金板坯的狀態對合金板的織構成分具有明顯的影響。且合金板坯的狀態和取向對板材的室溫機械性能的影響與織構類型有關。
合金的狀態和取向對彎曲塑-脆轉變溫度具有很大的影響，合金在冷加工態時，彎曲性能的方向性較好。經過850℃退火處理的合金板，其塑-脆轉變溫度有所降低，其中橫向轉變溫度降低幅度明顯。消除應力後各向轉變溫度趨於接近，且在0℃以下，因此合金板最好在消除應力後使用。
完成再結晶的合金板的室溫延伸率的幾乎為零，且彎曲塑-脆轉變溫度提高至室溫以上，因此應避免在再結晶溫度上使用TZM合金板。合金板的起始再結晶溫度為1200℃，終了再結晶溫度為1600℃。
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