TiC和ZrC對TZM合金性能的影響
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- 分類:钼的知識
- 發佈於:03 五 2016
- 作者 yiping
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TZM合金的密度大小主要受內部孔隙的影響,而合金中孔隙的形成原因主要與合金中的氧含量相關。在燒結過程中孔隙的數量與氧含量呈正增長關係。在合金中添加TiC或ZrC有利於提高合金的密度,且隨著添加量的增加,合金的相對密度均逐步升高。其中添加ZrC的合金密度會高於添加TiC合金的密度。這主要是因為,與鉬相比,TiC/ZrC在高溫下更容易與氧發生反應。在高於1800℃溫度下,TiC與合金中的氧發生反應生成氧化物或碳化物和CO/CO2,因此可以降低合金內部的氧含量。眾所周知,合金中氧含量過高會導致碳化物轉變為氧化物的可能性變大,從而減小第二相彌散強化,降低合金的力學性能,減少高溫下的使用壽和應用範圍。因此在合金中添加TiC/ZrC有利於提高合金的性能。且隨著TiC含量的增加,反應生成的CO/CO2氣體增多,氧含量逐漸減少,合金的力學性能得到相應的改善。其反應化學方程式如下所示:TiC+O2→TixOy+CO/CO2,TiC+O2→(TiCx)Oy+CO/CO2。
添加TiC/ZrC後TZM合金的拉伸性能也得到一定的改善。隨著TiC/ZrC含量的增加,合金的拉伸抗拉強度呈現先上升後下降的趨勢。當TiC的添加量為0.4%時,合金的拉伸強度達到了最大值580.4,當ZrC的添加量為0.4%,合金的抗拉強度達到了最大值611.9。添加微量的TiC/ZrC有利於細化晶粒,加強合金的第二相彌散強化。且隨著添加量的增加,晶粒細化效果和第二相強化也更加明顯,因此合金的抗拉強度也得到顯著提高。
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