TZM合金擠壓過程的破裂現象
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：12 十一月 2015
- 作者 yiping
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采用粉末壓型-燒結-二次電弧熔煉法制取出TZM合金坯，在600t立式擠壓機上進行熱擠壓，加熱溫度爲1500℃~1600℃，采用氫氣爐加熱，擠壓比爲2~3。觀察TZM合金表面的破裂現象發現：棒材的前端開裂嚴重，呈四開花狀外翻；末端有較深的縮孔，四周有貫穿性裂紋；圓周表面有縱向裂紋，且分布在合金棒的末端。
經過分析TZM合金棒在擠壓過程破裂現象的原因，提出了以下具體方法來解决：
1.提高擠壓溫度，使得材料的塑性提高，抵擋拉應力的破壞作用；
2.提高模具及擠壓墊的預熱溫度，防止因外部環境吸熱造成坯料溫度下降而導致塑性下降。
3.坯料直徑與擠壓筒直徑要儘量接近，减小鐓粗變形量，防止坯料表面被拉裂；
4.在設備能力允許的情况下，應儘量增大擠壓比，使坯料變形充分，內外均勻一致，防止因受力不僅造成的開裂。
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