鉬鐵之單層爐焙燒鉬精礦 1
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：23 十月 2015
- 作者 xinyi
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單層爐焙燒鉬精礦
只有一層爐床的反射爐稱間層爐。一般單層爐參數為：爐床高850mm，爐床長6000mm，爐床寬1500mm，爐膛高500mm，爐門4個。
爐子用耐火粘土磚砌築。在爐頭有燒煤的燃燒室及燃燒室下面的灰坑，中間是高約850mm，寬1500mm，長6000mm的爐床，爐子有爐頂和防止精礦落入燃燒室及水準煙道的擋牆，爐尾擋牆略高些。一般有4個爐門，習慣上把靠近尾部的爐門稱為第一爐門，靠近燃燒室的爐門稱為第四爐門，第一爐門裝進鉬精礦，第四爐門是出料用的，所有爐門都可用作攪拌和撥料用。在爐子末端有隔牆的坑，此處收集大粒的鉬塵，而後煙氣進入直立煙道部分，然後到主煙道水準部分，主煙道一直通到收塵室，單層爐一般水準煙道較長，以便煙塵的回收，最後煙氣進到煙筒。
精礦裝爐以前要經過2mm的篩子，以增大精礦與氣體的接觸面積，增加反應速度。
一次裝料約300kg，平鋪在第一爐門口區域內的爐床上，厚約65mm，連續焙燒約120分鐘向前撥到第二爐門口區域。約120分鐘再向前撥到第三爐門口區域。從每一爐門裝料，到第四爐門出爐，大致需8小時，第一爐門區域向前撥完料時，將準備好的精礦加到第一爐門口區域，連續地進行焙燒。
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