新型鉬燒結技術發展之鋁熱法技術

近年來,粉末燒結技術層出不窮。電場活化燒結技術(FAST)是通過在燒結過程中施加低電壓(~30V)和高電流(>600A)的電場,實現脈衝放電與直流電同時進行,達到電場活化燒結,獲得顯微結構顯著細化、燒結溫度顯著降低、燒結時間明顯縮短的目的。選擇性激光燒結(SLS)應用分層製造方法,首先在計算機上完成符合需要的三維CAD模型,再用分層軟件對模型進行分層,得到每層的截面,然後採用自動控制技術,使激光有選擇地燒結出與計算機內零件截面相對應部分的粉末,實現分層燒結。
 
從理論上講,這些燒結技術都具有很高的學術價值,但大多尚處於實驗室研究階段,只能用於小尺寸鉬製品的小批量燒結,距離工​​業​​應用研究尚有很大距離。具有一定工業化應用前景的鉬燒結技術主要有微波燒結技術,熱等靜壓技術,放電等離子燒結技術,鋁熱法技術,下面大致介紹鋁熱法技術。
 
鋁熱法採用鋁粉末作為還原劑,在200~300 ℃下,對鉬酸鈣、硫化鉬或三氧化鉬進行低溫還原,可用大大低於常規氫還原工藝的成本和較高生產效率制得低密度粗製鉬產品或鉬合金塗層。同時,在一定的氣體壓力作用下,隨著還原過程的進行,鉬粉可產生初步燒結,獲得質量要求較低的鉬坯料。這種鉬坯料可作為鋼鐵和高溫合金的合金添加劑,也可作為電解精煉法製備高純鉬製品的原料。


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