鈷鉬系催化劑的接起

鈷-鉬系催化劑升溫硫化後,在接原料氣時,都伴隨著超溫現象的發生,這不僅造成了催化劑的熱衰老,而且還破壞使催化劑內部分有效成份昇華,大大的減少了鈷-鉬系催化劑的使用壽命。通過幾年的摸索,在鈷-鉬系催化劑升溫硫化或二次硫化後接氣時應注意以下幾點:
 
(1)鈷-鉬系催化劑在升溫硫化結束之後,要將催化劑床層的溫度降到300℃左右,不應太高。
 
(2)鈷-鉬系催化劑在升溫硫化結束之後,在對催化劑進行降溫時,要加大氮氣的排放,加大新鮮氮氣的補充,使變換爐內過剩的CS2被帶出。
 
(3)變換爐在接原料氣的同時,一般要立即加入足量的高壓蒸汽,同時還要保證充足的H2S含量,防止發生反硫化現象的發生。另外,在對變換爐接氣時還應保持常壓接氣,要控制放空閥的開度,保證一定的氣體放空量,同時調整入變換爐入口的氣量溫度。
 
(4)當變換爐內催化劑床層溫度將超過正常時的溫度時,可以適當增加系統的氣量,加大系統放空量,使變換爐內氣體的流速加大,將變換爐內多餘的熱量帶出爐外,防止熱量在爐內積存,造成催化劑超溫現象的發生。
 
(5)一旦催化劑溫度超溫現象,嚴禁停煤氣,更不能將煤氣悶在變換爐內,可以適當補充氮氣,防止催化劑過渡超溫。


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