鉬條深加工之旋鍛加工

近年來,由於線切割和超細鉬絲應用的快速發展,使鉬的加工廠家如雨後春筍般發展起來,其中優勢較大的有山東淄博地區、蘇州地區、東北四平地區和南京浦口四大加工基地,儘管各家側重不盡相同,但加工工藝卻基本相同。
 
鉬條的加工,開始用203旋鍛機在1400~1​​450℃下進行旋鍛加工,而後降低一定溫度,在202、201旋鍛機上或採用串打的辦法進行旋鍛加工。隨著絲徑的縮小,降低加工溫度,再進行拉絲加工。最初加工是在氫氣爐中進行加熱,202以後則用煤氣或電加熱,由於MoO3的熔點較低,而且昇華性高,鉬的再結晶溫度也較低,所以旋鍛中應選擇較鎢適當低(低100~150℃ )的加工溫度,儘管鉬的加工較鎢容易,但對於其加工溫度和斷面壓縮卻不能草率行事,而應進行嚴格的控制(壓縮率在12%~22%範圍內)旋鍛最重要的是開坯溫度,因為特別是方條,在打成圓條的過程中是從角先變形的,要重新再結晶,前面幾道模打的時候,壓縮比也不能太大(壓縮率在12%~14%範圍內),只要控制好開坯溫度和合適壓縮比的模序,拉絲就容易進行。


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