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為什麼鉬絲線上切割時容易斷裂？

線切割，耳熟能詳的一個詞彙，但大多數人對於用什麼線、切割什麼、如何操作等一概不知。

其實線切割的另一個名字是電火花線切割，主要用來加工複雜形狀和微細結構產品，通常用鉬絲作為放電電極絲。為什麼採用鉬絲作為線切割電極絲呢？

什麼是鉬和鉬絲？

鉬是一種銀白色難熔金屬。在外觀上，金屬鉬與鎢非常相似，但密度僅為鎢的一半。鉬是地球上的稀有金屬，既是生活中必不可少的微量元素，也具有非常廣泛的用途。由於其極強的原子間結合力，因此在室溫和高溫下具有很高的強度。

鉬絲是純度≥99.95%的金屬絲，直徑在0.02毫米至0.35毫米之間，具很高的抗拉強度。用於工業中的工件切割精度高、斷絲率低、加工速度快，可實現穩定的長時間連續加工。

但是，線切割行業的人們都知道，線切割中不可避免地出現鉬絲斷裂。那麼， 為什麼鉬絲在切割時會斷裂呢？

鉬絲張力

正常情況下，每切割10000mm2，鉬絲直徑就會損失0.001~0.02mm，在損失太多或使用壽命到期後，應及時更換鉬絲。不管是新使用或者正在使用中的鉬絲，首先應調整其張力。如果鉬絲太緊，則容易斷裂；如果太松，則容易短路。 

線切割機運行

導電塊通常與鉬絲相連接。由於鉬絲長時間接觸導電塊並長時間運行，其接觸點將產生凹槽，這可能會折斷鉬絲。因此，導電塊應定期旋轉一定角度或直接更換。再者，鉬絲由導輪引導。導輪的精度會影響鉬絲的操作，而支撐導輪的軸承會影響導輪的軸向和徑向跳動，從而影響鉬絲放電加工的穩定性。

切割技術參數

工藝參數的選擇對鉬絲的損耗有很大的影響，過多的損耗會加速斷裂。應根據具體零件選擇技術參數，例如零件的材料、厚度和精度。該參數通常由操作員根據經驗或某些智慧技術來選擇。例如，BP演算法選擇切削參數。

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