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二硫化鉬對尼龍性能有什麼影響？

尼龍是最早的工程塑料之一，由於其獨特的物理性能組合，如今仍是許多軸承和磨損應用的首選材料，如用於光纜、薄膜、地板、橡膠增強材料以及汽車和電氣設備等零件。作為一種熱塑性材料，尼龍在特定溫度下會變得柔韌或可塑，並在冷卻後變成固體。

二硫化鉬是一種良好的固體潤滑劑，在工業應用中起著十分重要的作用。它具有非常低的摩擦係數（0.03—0.06），高的屈服強度（3.45MPa），能在高溫(350℃)和各種超低溫條件下使用，在真空條件下甚至可以在1200℃正常工作，特別在高速運轉的機械部件中有著十分優良的潤滑作用。

尼龍與多種添加劑結合使用可產生具有明顯不同材料特性的不同材料。二硫化鉬作為添加劑加入尼龍材料中，可增加材料的拉伸強度及提高耐磨性能。

PA66+MOS2（灰黑色）：在PA66中添加MoS2可以提高材料的承載和摩擦性能，還增加了PA 66的剛性、硬度和尺寸穩定性。這是由於添加劑的結構及其成核作用而實現的。但相反，材料的衝擊強度降低。

PA6+MOS2（灰黑色）：添加二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性。PA6非常廣泛地用來製造齒輪、軸承、星輪和套。

中鎢線上提供的二硫化鉬粉末，產品細微性分佈更均勻、更集中，具有更好的分散性，使得二硫化鉬在塑膠產品中能更好的發揮產品特性。常規的產品顆粒度有1.1-1.5微米，3.0-6.0微米，12.0-16.0微米及16.0-30.0微米，也可根據客戶的使用要求定制。 

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