二矽化鉬合成方法
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：28 八月 2013
- 作者 陈桂兰
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1) 機械合金化(MA) 機械合金化(MA)是一種通過機械-化學的作用，使純元素的混合物經高能球磨而合成新材料的方法。用MA技術合成的MoSi2基高溫結構材料具有較高的熱壓密度，較低的熱壓固結溫度(比普通燒結低400℃左右)，相當好的化學均勻性和良好的室溫硬度。
2) 自蔓延高溫合成(SHS) 自蔓延高溫合成(SHS)是利用反應物間的化學反應完成新材料合成的技術。采用SHS技術合成MoSi2和Mo5Si3基高溫結構材料時，是在一定的氣氛中點燃粉末壓坯，使其發生化學反應，所放出的生成熱使鄰近物料溫度驟然升高而引發新的化學反應，並以燃燒波形式蔓延通過整個反應物，使合成反應在體系中自發完成。
3) 低真空等離子噴塗沈積(LVPD) 低真空等離子噴塗沈積(LVPD)是在低真空環境內，使其內的惰性氣體(氮氣或氖氣)形成高速等離子體，將噴塗材料粉末熔化並隨等離子流撞擊基體而沈積，形成晶粒尺寸非常小、化學均勻性好、不平衡溶解性強和接近產品最終形狀的材料。采用LVPD法合成的MoSi2基高溫結構材料．其相對密度達95％-98％，並呈現出高度細化的顯微組織，其硬度和斷裂韌性大大提高。
4) 固態置換反應 MoSi2可以通過固態置換反應合成,利用該技術原位合成Si/MoSi2復合材料時發生反應，所形成的SiC長時間在高溫下可導致球化，使復合材料的裂紋擴展並不伴隨傳統的脆性行為，而是呈現出裂紋的偏轉和分支。 從以上對材料合成方法的分析可以看到，要使材料獲得較好的性能並投人實際應用，可采用幾種方法的合理組合，如在低真空等離子體噴塗沈積技術中引人固態置換反應就可大大加速其反應，並形成均勻分布的彌散體。
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