鉬的含量測定

钼是钢中重要的合金元素之一。它是一种有益元素。钢中加入钼,可增加淬透性、热硬性、热强性,防止回火脆性,改善磁性等。钼在钢中主要以固溶体及碳化物的形式存在。一般结构钢中钼含量在1%以下;不锈钢和高速钢中钼含量可达7%。钼钢不易镕于稀硫酸和盐酸,但可溶于硝酸,生成MoO42-国家标准分析方法有:GB/T223.26-1989《钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钼量》、GB/T223.28-1989《钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量》、GB/T223.27-1994《钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-乙酸丁脂萃取分光光度法测定钼量》。工厂实用分析方法有:质量法、分光光度法。质量法有α-安息香肟质量法、乙酸铅质量法等。该方法测定准确、可靠.足目前常用的分析方法之一。硫氰酸盐光度法是应用较为广泛的分析方法。该方法简便、快速,可在水相中显色测定,也可用有机溶剂萃取测定。滴定法虽有多种方法,但与其他方法相比,手续繁杂,干扰较多,故很少使用。

 一、二氯化锡-硫氰酸盐乙酸丁酯萃取分光光度法

1.方法要点试样用硝酸溶解并氧化成钼酸,然后加还原剂使六价钼还原为五价钼,再与硫氰酸盐形成深红色合物,用乙酸丁酯萃取后,以光度法测定钼量。

2.主要反应2H2MoO4+16NaCNS+SnCl2+12HCl=2[3NaCNS•Mo(CNS)5]+SnCl4+10NaCl+8H2O

3.试剂

(1)混酸700mL水中,加入150mL浓硫酸,冷却后加150mL浓磷酸,混匀。(2)盐酸(浓)。(3)硝酸(浓)。(4)硫酸溶液(1+3)。(5)高氯酸溶液(1+6),(6)硫氰酸钠溶液(10%)。(7)二氧化锡溶液(10%) 称取10g二氯化锡,加10mL浓盐酸低温加热溶解后,用水稀释至100mL。现用现配。(8)乙酸丁酯。

4.分析步骤

称取0.2000~0.5000g试样于200mL锥形瓶中,加10mL浓盐酸,5mL浓硝酸,低温加热使试样溶解。加40mL混酸,继续加热至冒白烟,稍冷;加人40mL水使盐类溶解。冷至室温.移人100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。吸取5mL试液,于200mL分液漏斗中,加10mL硫酸溶液,10mL高氯酸溶液,10mL硫氰酸钠溶液,10mL水,10mL二氯化锡溶液,摇匀:放置5min。准确加入10mL乙酸丁酯.剧烈振荡2min.待分层后,将有机层在波长470nm处.用1cm比色皿以醋酸丁酯为空白测定吸光度。

5.标准曲线的绘制称取不同含量的标样(或标液),按分析方法测定吸光度,绘制相应的标准曲线。

6.附注(1)冒白烟时,应注意驱尽硝酸。如有盐类析出,应加水煮沸至清亮。(2)加二氯化锡后,需放置一段时间。室温在10℃以下放置25min,微量的钼需放置30min。(3)温度超过30℃,萃取后可将溶液浸入水中冷却。(4)试样含钒及钴时,应在测定结果中加校正值:1%钒相当于0.01%钼.1%钴相当于0.005%钼;(5)含钨试样应在吸取的试液中加入2g洒石酸。

7.测定范围钼含量0.0010%~0.10%。

二、硫氰酸盐分光光度法

1.方法要点

    试样用硝酸溶解,使钼形成钼酸:在酸性溶液中,钼从六价还原为五价,与硫氰酸盐形成深红色配合物,测定吸光度。

2.试剂(1)盐酸(浓)。(2)硝酸(浓)。(3)高氯酸(浓)。(4)混台酸(浓硫酸+高氯酸+水=125+83+792)。(5)碗氰酸钠溶液(10%)。(6)二氯化锡溶液(10%) 称取10g二氯化锡,加10mL浓盐酸低温加热溶解后,用水稀释至100mL。现用现配。(7)硫磷混酸溶液 700mL水中,缓慢加入150mL浓硫酸,冷却后加150mL浓磷酸。(8)王水(浓硝酸+浓盐酸=1+3)。(9)硝酸溶液(1+1):

3.分析步骤

(1)低合金钢称取0.0500g试样于100mL锥形瓶中.加2mL浓盐酸,3mL浓硝酸溶解,加2mL高氯酸蒸发冒白烟1min;取下稍冷,在不断摇动下,加10mL混合酸.10mL硫氰酸钠溶液,10mL二氯化锡溶液,摇匀。放置15min。然后在波长460nm处.用1cm比色皿以水为空白测定吸光度。

 (2)高碳钢、高铬钢、高钼钢 称取1.0000g试样于250mL锥形瓶中,加10mL王水溶解,加10mL高氯酸,加热并蒸发至冒白烟。冷却,移入100mL容量瓶中.以水稀释至刻度,摇匀。吸取10mL试液于125mL锥形瓶中,以下操作同(1)低合金钢。(3)含钨钢 称取0.2500g试样于250mL锥形瓶中,加40mL硫磷混酸溶液,加热溶解,小心加硝酸溶液(1+1)氧化并蒸发至冒自烟。以下操作同(2)高碳钢、高铬钢、高钼钢。

4.工作曲线的绘制用纯铁或不含钼的标钢作基体,加入钼标准溶液,同试样分析步骤。测其吸光度,绘制相应的标准曲线。

5.附注(1)试样含钒时,应减去校正值:1%钒相当于0.009%钼。(2)试样含硅高时,在溶样过程中可滴加氢氟酸。(3)32Cr2MoV类钢中钼的测定,可参照高钼钢的测定操作,其中10mL高氯酸可用40mL硫磷混酸溶液代替,冒硫酸烟时加浓硝酸破坏碳化物。

    6.测定范围铜含量0.10%~2.00%。

三、碱分离-钼酸铅质量法

1.方法要点试样经酸溶解,用氢氧化钠沉淀分离铁等干扰元索后,将溶液调至微酸性。加入醋酸铅生成沉淀。在600℃下灼烧,称量,计算钼量。

2.试剂(1)盐酸溶液(1+1,l+4,5+95)。(2)氢氧化钠溶液(20%)。(3)甲基红指示剂(0.1%)。(4)乙酸铵溶液(50%)。(5)乙酸铅溶液(2%)。(6)硝酸铵溶液(2.5%)。

3.分析步骤

(1)不含钨钢 称取1.0000~2.0000g试样于400mL烧杯中,加60mL盐酸溶液(1+1),盖上表皿,加热至试样溶解完全。滴加3~5mL浓硝酸,并煮沸1~2min,取下。加入氢氧化钠溶液至开始出现沉淀,再加盐酸溶液(1+1)使之刚好溶解,用水稀释至100~150mL另取100mL氢氧化钠溶液于800mL烧杯中,加热并保持沸腾的状态下,将加热至80~90℃的试液在不断搅拌下,缓慢注入氢氧化钠溶液中,流水冷却。移入500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,返回原烧杯中,待沉淀下沉后干滤。弃去初液。分取250mL滤液于800mL烧杯中,加2滴甲基红指示剂,用盐酸中和至红色,并过量2mL。在不断搅拌下,缓缓加入10~20mL乙酸铅溶液,煮沸5~8min。在60~80℃保温情况下静置50~60min。用慢速滤纸过滤,并用热硝酸铵溶液洗涤至无氯离子,将沉淀和滤纸置于恒重瓷坩埚中,烘干,灰化.在600℃灼烧至恒重,

(2)含钨试样称取1.0000~2.0000g试样,按上述(1)操作溶解并氧化后,煮沸5~10min,移去表面皿;将溶液蒸发至干。加50mL盐酸溶液(1+4),煮沸5~8min,于80~90℃下静置15min,过滤。用盐酸溶液(5+95)洗涤3次,将滤液用氢氧化钠溶液中和至出现沉淀后.再用盐酸调至刚好溶解。以水稀释至100~150mL,以下操作同(1)不含钨钢。

4.计算

w(Mo)=(m2-m1)×0.2613/m×100%

式中,w(Mo)——试样中钼的质量分数,%;

m2——沉淀及坩埚的质量,g;

m1——空坩埚的质最,g;

m——称取的试样量,g。

5.附注(1)由于钼酸铅沉淀颗粒很细,因此需在不断搅拌的热溶液中缓慢加入醋酸铅以防止沉淀过细穿滤。(2)如果钼酸铅沉淀不纯,可用盐酸溶液(1+1)溶解,氨水中和至出现沉淀并用盐酸溶液(1+1)调至刚溶解后,加10~15mL乙酸铵溶液(50%)。任煮沸并不断搅拌下,加10mL乙酸铅溶液重新沉淀一次。

6.测定范围钼含量1.00%~6.00%。

7.测定误差参见表3—9。



 

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