TZM合金和TZC合金的強化機理
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：28 十二月 2012
- 作者 jinfeng
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TZM合金其強化機理是：(1)冷加工形變硬化既提高合金強度又細化晶粒，同時產生有韌性的纖維狀顯微結構。(2)少量鈦和鋯元素在鉬基體中溶解，增加結 構穩定性，提高再結晶溫度。(3)由鉬基體中的置換型元素(鈦、鋯)與間隙元素(碳)相互反應形成球形複式碳化物顆粒的沉澱而引起的彌散強化，改善鉬的高 溫強度和抗蠕變性能。TZM合金中碳和鈦的含量有與Mo-0.5Ti合金相同的臨界比例。粉末冶金法制取的TZM合金中，氧含量可明顯高於純鉬和Mo- 0.5Ti合金，然而卻不影響其熱變形性能。這是因為存在的氧與合金元素鈦和鋯形成了球狀氧化物，彌散分佈的球狀氧化物對晶粒長大所起的抑制作用優於碳化 物。
圖1 Tzc合金中碳化物的近似穩定溫度範圍
TZC合金由於TZC合 金中鈦、鋯、碳元素含量較高，形成一定量的：Mo2C、TiC和ZrC相，它們有不同的穩定溫度範圍(圖1)，因此該合金可由熱處理來獲得時效硬化的效 果。在高溫時TiC首先溶解，接著Zrc和MozC相繼溶解，然後在時效過程中TiC大量沉澱，起到沉澱強化的作用。由於鋯元素對基體的固溶強化，並可使 TiC的穩定性增加，從而導致合金在1927℃以上退火後室溫硬度上升(圖2)。
圖2 退火溫度對鉬合金硬度的影響
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