難熔金屬系列——钼坩埚
- 詳細內容
- 分類：钼的知識
- 發佈於：27 十二月 2012
- 作者 CCJ
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怎樣切削加工钼及其合金？
钼呈銀灰色，其化學性質與鎢近似。钼本身硬度不高(HB35～125)，但钼材硬度高，室溫下脆性大，當溫度達到350℃～450℃時，塑性明顯上升，硬 度有所下降。 钼的屈強比大，切削加工硬化傾向嚴重。钼具有極高的彈性模量(343 350 MPa)，切削變形所消耗的功多，切削力大。钼與刀具材料有很強的粘附性，刀具容易産生粘結磨損 切削钼及其合金時，應選用有足夠強度和韌性、抗粘結、耐磨性好的刀具材料，如YW1、YW2等。切削钼鑄錠及燒結棒時可選用強度較高的YG6、YG8、 YS2(YGl0H)等牌號硬質合金。 切削钼及其合金時，要求在保證刀頭強度的條件下，盡可能使切削刃鋒利。在選擇刀具幾何參數時，可采用較大前角、小主偏角、負刃傾角。壹般可 取：γO=15º～20º,αO=10º～12º,Κr=45º,Κr=15º,λs=-5º,γO1=-2º～-5º,bγ=0.1～0.3mm。卷 屑槽半徑Rn=6～8mm，前後面表面粗糙度Ra≤0.4μm。 爲避免過高的切削溫度，以保持壹定的刀具耐用度，在切削钼及其合金時，應選用較低的切削速度、較大的切削深度和進給量。
參考切削用量爲：粗車時：νC=35～75m/min，ap=4～7mm，f=0.2～0.5mm/r；半精車時νC=50～120m /min，ap=0.2～0.4mm，f=0.15～0.4 mm/r。 切削钼及其合金應注意充分冷卻潤滑，可用CC14加20號機油的混合液或MoS2作潤滑油(脂)，但CC14有毒性和腐蝕作用，使用時應采用防護措施。
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