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钼電極的應用

钼電極經過燒結鍛造可制成棒狀、板狀。
1、電極安裝方式
棒電極有水平安裝（平插）、垂直安裝（底插、斜底插）、頂部安裝（頂插）。全電熔爐中依據玻璃種類和爐型的不同采用不同的組合方式，常見的有多組平插、平插+底插、底插+斜底插、頂插+水平插、頂插+底插。
每種安裝方式都有其優缺點：
平插：應用廣泛，廠家操作熟練、方便。缺點是電極易變細、彎曲，玻璃液對流強烈對耐火材料侵蝕較重。
底插、斜底插：多應用于硼矽玻璃，整個爐齡無需對電極進行調整，操作方便，窯爐壽命長。缺點是爐型結構複雜，對窯爐安裝要求嚴格，烤窯時對電極的保護、推進要求嚴格。
頂插：能應用于大多數玻璃和各種爐型結構，不與內襯材料接觸，可提高窯爐使用壽命。缺點是對廠家操作精度要求高，需定期檢查。
板電極有丁型和鏟型，可用在熔化池或挑料池。用于熔化時，玻璃液流穩定，熔化均勻，比使用棒電極的熔化池淺。用于挑料池時，電流密度低，不會造成二次氣泡。
2、電極的保護
按安裝先後可分爲：預安裝和後安裝。預安裝的電極壹般需要提前做好電極的保護，否則在烤窯過程中易氧化。後安裝電極壹般在烤窯前進行定位安裝，玻璃液到指定位置時進行電極安裝，無需提前做保護。
電極保護主要是將钼與氧氣隔離，常用爲塗防氧化塗層，用熔點低的碎玻璃（粒度越小越好）將電極蓋住，或者用玻璃纖維布將電極纏嚴密。此種電極保護僅適用于烤窯過程的短期保護。電爐正常運行時，需用水套進行冷卻（料道用的無水冷電極除外）。

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