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玻璃電熔技術自1902年沃爾克（Voellker）申請了一個利用玻璃配合料產生的焦耳熱來熔化玻璃的專利以來，發展十分迅速。它克服了傳統火焰燃燒所帶來的諸多弊病，成為國家科技部重點推廣的項目之一。早期的玻璃電熔使用的電極材料都是石墨或者鐵塊，不僅成本高而且對玻璃液還有很大的污染。直到20世紀40年代，鉬電極的問世，大大推動了玻璃電熔技術的發展，因其高溫性能好、抗侵蝕能力強、導熱導電性能好，成為了玻璃電熔技術中不可或缺的電極材料。

儘管鉬電極的優點很多，但是它也有一定的缺點。最重要的一點是它在空氣中600℃以上時，會很快地被氧化。因此，鉬電極要做到穩定工作，必須與冷卻水套配套使用，才能使玻璃熔煉工作安全穩定地進行。

鉬電極冷卻水套應起到的作用有以下幾點：

1）能夠將鉬電極固定在所需要的位置上；

2）能夠保護鉬電極中沒有被玻璃覆蓋的過渡部分被氧化，將溫度冷卻到400℃以下；

3）能夠防止加熱過程中，由於溫度過高，電流過早進入玻璃液，造成鉬電極插入部分的耐火材料局部損壞。

經過長期的生產實踐，可以發現，鉬電極冷卻水套已經初步達到了以下目標：

1）不對周圍玻璃和耐火材料產生不良的影響；

2）水套使用的壽命長；

3）對周圍玻璃和耐火材料吸收的熱量少，能對電極起到良好的保護效果；

4）冷卻水套及其冷卻系統簡單明瞭，操作容易，不需要經常進行維護；

5）電極可以根據需要，比較容易地向爐內推進。

鉬電極冷卻水套能有效地提高電極與玻璃熔煉爐的使用壽命，我們應該加以推廣使用，保護鉬電極，使玻璃熔煉工作安全穩定地進行。

鉬電極圖片