鉬電極鑄造式水套結構
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：08 三月 2017
- 作者 qiongzhen
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玻璃熔煉技術被國家科委列為國家級科技成果重點推廣計劃項目之一，廣泛應用於玻璃熔化生產中。鉬電極是玻璃熔煉爐中不可缺少的電極部件和消耗品，但是由於鉬電極具有高溫下易氧化的特性，因此使用鉬電極必須有絕對可靠的防氧化措施，必須對未被玻璃液覆蓋的鉬電極部分進行冷卻。為此，研制了鉬電極冷卻水套裝置，使暴露在空氣中的鉬電極部分溫度保持在400℃以下，以保證鉬電極長期穩定工作。
在設計玻璃熔煉爐之前，應考慮到水套結構應該具備哪幾個方面的作用：
1）鉬電極的安裝方面。應該把鉬電極安全可靠地安裝在玻璃電熔爐的耐火材料上，並且安裝穩定可靠以便今後維修拆卸方便；
2）鉬電極暴露在空氣中的部分。鉬電極安裝在玻璃熔煉爐中，不可避免的有一部分電極暴露在空氣中，應該把它暴露在空氣中的部分盡量冷卻到400℃以下，以便減少鉬電極氧化速率；
3）鉬電極插入部分。要防止鉬電極插入部分的耐火材料溫度過高，造成耐火材料局部損壞。
設計上考慮到水套端部工作溫度變化大，工作環境惡劣，因此水套的端部設計為整體結構。鑄造中，由於水套結構壁薄，水套鑄造中易產生缺陷，因此采用鑄造模具預熱，添加合金元素，提高合金材料鑄造的流動性，降低冷卻速率以減少鑄造缺陷。使用中，玻璃需加熱到1100℃處於熔體的導電狀態下，然後插入鉬電極和水套進行正常供電加熱升溫至1400℃~1650℃，鉬電極水套冷卻過程是先風冷後水冷，來實現水套從1100℃向低於400℃的正常生產狀態過度。
經過生產實踐驗證，鉬電極整體精密，鑄造水套結構設計合理，加工制造性能良好，材料穩定可靠，產品造型美觀，耐用性強，使用壽命長，達到了預期研制的目的，可廣泛運用於生產當中。
鉬電極
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