TZM合金燒結過程中的影響因素
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：02 三月 2017
- 作者 qiongzhen
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TZM燒結過程中的影響因素主要有以下幾點：
一、燒結體內部分解氣體的影響
為提高Ti、Zr的化學活性，以利於生成強化鉬，Ti、Zr是以氫化物形式加入的，Ti和Zr的氫化物在400~800℃溫度範文內分解，並釋放大量的氫氣，如果在氫氣氣氛中燒結，分解溫度還會增高。在氫氣氣氛燒結時，不僅TZM合金內部的氫化鈦、氫化鋯要分解出氫氣，外部還會有氫氣流入，始終讓爐內保持一定的壓力，因此阻礙了分解氫氣順利從燒結體中排出，而溫度繼續上升，燒結體表面由於收縮而逐漸致密，形成硬殼，氣體的自由釋放受到阻力，如果這是內部還有大量氣體的產生，燒結體內部氣壓將不斷上升，當此壓力大於燒結體表面所能承受時，氣體就會沖破致密的表面硬殼，造成開裂現象。
為了避免TZM合金在燒結過程中引起的開裂、氣孔、疏松、裂紋等缺陷，必須在Ti、Zr氫化物分解或其它吸附物質分解時保持足夠的時間，使分解的氣體盡量從燒結體中釋放出來。
二、鉬粉中氧含量的影響
氧在鉬粉中時有害元素，少量的會和合金中的Mo、Ti、Zr發生氧化反應，生成氧化物，大部分的氧就會存在於晶界上，使TZM合金的塑脆轉變溫度直線上升，影響加工性能。氧和Ti、Zr、C化合生成TiO、ZrO、CO，CO以氣體形式釋放出來，使合金的碳含量減少。碳加到合金中去是為了使碳和Ti、Zr化合，生成強化作用的TiC、ZrC。鉬粉中若是有較多的氧存在，在氧的周圍會存在貧碳區，使Ti、Zr無法與C化合，降低合金的強度和硬度。
三、氫在燒結氣體中的影響
氫在燒結過程中起著還原作用，鉬粉中的氧被氫化合，降低了鉬粉中的氧含量。但由於鉬合金中加入了Ti和Zr後，氫的還原作用會大大降低，一般工業用氫總是含有一些雜質和水分，氫中的水會使脫碳非常嚴重，合金表面的強度和硬度都會降低，如果產品是TZM合金頂頭，則會嚴重影響它的穿管壽命。
四、燒結加熱速度的影響
與純鉬相比，TZM合金燒結時的加熱速度應慢得多，它不僅在加熱過程中有大量氣體分解，同時在反應過程中也要釋放出氣體，而這些氣體必須在合金表面致密化之前釋放完畢，否則就會影響合金內在質量。
TZM合金條
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