鉬電極結構
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- 分類:钼的知識
- 發佈於:19 九月 2016
- 作者 yiping
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由於玻璃熔爐類型和生產工藝不同要求,鉬電極結構有板電極、棒電極和球電極三種。在實際使用中這三種結構的鉬電極又可以設計為續進式的或者長壽命兩種類型。續進式電極在窯爐工作過程中,電極不斷消耗,為了保證正常的工作長度,間斷地把電極向窯內推入。而長壽命鉬電極要求電極在工作過程中基本不消耗,電極的壽命即為窯爐的壽命。
雖然鉬電極有板、棒、球三種結構,但這三種結構在玻璃窯爐內的安裝方法是一樣的。圖2.2.6是各種電極在窯上安裝的示意圖,電極橫貫四個區域,A—電極體,處於窯內,被熔融玻璃覆蓋;B—電極、熔融玻璃、大氣三相結合面,稱三相介面;C—熱影響區;D—低溫區。在三相介面,該區域溫度接近熔融玻璃的溫度,但由這個區域受到介質和空氣的聯合作用,電極容易高溫氧化,所以腐蝕最為嚴重。由鉬的氧化動力學分析可知,三相介面和熱影響區的溫度都超過了鉬的氧化溫度,需要有絕對可靠的防氧化措施。熱影響區受熱傳導的作用,溫度可達800℃~1000℃,在窯外的低溫區由於冷卻作用,溫度可降到150℃~200℃。
通過分析氧化斷裂的鉬電極發現,電極斷裂位置無一例外地都在熱影響區的前端,接近三相介面附近,在斷裂處有許多MoO3粉末。防止熱影響區和三相介面的氧化有兩個途徑,即把這兩個區域的溫度降到低於鉬的氧化溫度,或者將它們和空氣完全隔絕。
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