TZM合金板坯的開坯
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：29 六月 2016
- 作者 yiping
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經過燒結的鉬及TZM合金由于熔點高，變形抗力大，塑性範圍小，因此加熱溫度不能過低，否則無法進行軋製加工。鉬板坯的加熱溫度高于1100℃時，有少許的塑性，當溫度高于1250℃時，其塑性明顯提高。鉬板的合理開坯溫度不僅要降低開坯過程中的變形抗力，且要保證在大的開坯壓力下，不會發生斷裂。
TZM合金的開坯溫度不能過高，過高的開坯溫度不僅會使得晶粒粗大，且會降低合金的組織性能。另外開坯溫度也不能過低，太低的開坯溫度容易使合金坯開裂。選取合適的開坯溫度不僅要考慮以往的經驗，也要考慮粉末冶金制坯的工藝波動性。TZM合金板的變形抗力較高，塑性差，所以開坯溫度一般在1400℃左右。
開坯的壓下量是指總加工率。總加工率是反應變形程度大小的參數，它能决定材料的組織和性能。TZM合金的開坯壓下量和純鉬一樣，采用25%~35%的變形量。大的變形量不僅可以使合金內部變形均勻，且在後續加工中，不會産生分層和斷裂等缺陷。另外，大的變形量可以使得合金板坯中的閉孔、氣孔等被軋碎閉合。
鉬在空氣中容易被氧化，導致在軋製的過程中在表面形成麻坑，影響了合金的表面質量和後續的軋製加工。另外，這還會導致合金的摩擦力降低，從而破壞了咬入條件和穩定軋製條件，禪城打滑的現象。因此在對合金進行軋輥之前，要將合金放在工具臺上摔兩下，使得大部分的氧化皮被震碎，然後再將其迅速推進軋輥中。在TZM合金板坯加熱階段要有氫氣保護，防止鉬被氧化。
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