鉬鑭合金和TZM合金的高溫性能
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：14 四月 2016
- 作者 yiping
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鉬具有優良的高溫強度、抗蠕變性能、低的熱膨脹係數、好的導熱性能和抗腐蝕性能，因此廣泛用於電子工業、航空領域和軍事領域中。但是，鉬具有較低的再結晶溫度，因此純鉬的使用常受到限制。鉬的再結晶溫度在1000℃左右，一旦鉬發生再結晶，有害的雜質元素就容易富集在晶界上，從而降低鉬的高溫性能和常溫性能。與其他金屬一樣，合金化有利於提高鉬的高溫性能。合金化後鉬合金會產生固溶強化和第二相強化，使得合金的性能得到提升。分析鉬合金中具有代表性的鉬鑭合金和TZM合金的高溫性能，對鉬合金的進一步發展具有重要的作用。
鉬鑭合金和TZM合金在1100℃退火後有少部分晶粒發生再結晶，且隨著退火溫度的提高，再結晶晶粒逐漸增多。與純鉬再結晶組織不同的是鉬合金的再結晶晶粒呈現拉長的組織，而純鉬的再結晶晶粒是等軸晶粒。
當退火溫度小於1400℃，鉬鑭合金具有較強的強度和塑性等綜合性能。當溫度大於1400℃，其抗拉強度和塑性明顯較低。TZM合金的抗拉強度隨著溫度的升高而降低，但是塑性卻呈現增長趨勢，這一點與鉬鑭合金正好相反。另外，綜合比較發現，在相同的溫度下TZM合金的高溫性能優於鉬鑭合金。
鉬鑭合金在退火溫度大於1400℃時，表現出不同於TZM合金的熱脆性。這主要是因為，隨著退火溫度的升高，鉬鑭合金的流線組織有斷裂的傾向。而TZM合金無論在加工態還是再結晶狀態下，其第二相的大小、形狀和分佈都沒有明顯的變化。
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