真空自耗電弧熔煉TZM合金

TZM合金

TZM合金的主要製備方法有兩種:一種是粉末冶金法,一種是真空電弧熔煉法。TZM合金的真空自耗電弧的熔煉工藝包括:電極製備、水冷效果、穩弧攪拌和熔煉功率等。良好的熔煉工藝對製備的TZM合金質量有一定的影響,要製備性能優良的TZM合金要對其熔煉工藝進行嚴格要求。

電極要求:電極的配料要均勻;電極要無明顯彎曲,符合規定的直度要求;電極應乾燥、光亮、無氧化;電極要捆扎緻密。
冷却效果:在真空自耗熔煉爐中,結晶器的水冷作用主要有兩個:一個是帶走熔煉過程中釋放的熱量,保證結晶器不會被燒壞;其二是對合金的鑄錠內部組織的影響,它通過對鑄錠底部和四周的强烈加熱,使得鑄錠産生定向的柱狀晶組織。在熔煉TZM合金時,冷却水壓控制在2.0~3.0公斤/cm2,水流層在10mm左右最佳。
穩弧攪拌作用:在熔煉TZM合金時,外加了一個與結晶器平行繞匝的綫圈,通電後形成磁場,這一磁場的主要作用是約束電弧和使得熔池在攪拌的狀態下凝固,電弧的約束作用就稱爲“穩弧”。另外,采取合適的穩弧磁場强度,會减少結晶器的擊穿事故。
熔煉功率:熔煉的功率指熔煉電流和電壓,它是一個重要的工藝參數,不恰當的參數,會造成TZM合金熔煉的失敗。選擇合適的熔煉功率與電機和結晶器的尺寸比值有很大的關係。將“L”比爲電極和結晶器壁的距離,則L值越小,電弧對熔池的覆蓋面積越大,相同功率制度下熔池的加熱狀態越好,熔池越活潑。反之,則操作困難,容易發生偏弧和結晶器損壞。

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