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鈦鋯鉬合金的退火處理

在製備鈦鋯鉬（TZM）合金的時候，最後一般都要進行擠壓、鍛造或壓制，以改善塑形性和加工性能。但是TZM合金經過擠壓、鍛造或壓制後都會産生余應力，爲了消除余應力，同時改變合金的脆性，因此要對合金進行退火處理。由于TZM合金中的Ti、Zr和C在合金中形成碳化物沉澱和Ti、Zr的固溶體，使合金的再結晶溫度提高，因此TZM合金的退火溫度一般在1150℃以上。另外退火時選擇退火溫度是至關重要的，因爲退火溫度不但能够影響合金的硬度，對合金的拉伸性能也能較大的産生影響。
退火一般在真空或氫氣的保護下進行的，但是近來經過一定研究發現，退火時可采用氮氣進行保護，即退火時對合金進行合金氮化。TZM合金經過氮化後，在基體內産生氮化鈦質點，使合金的硬度和拉伸强度得到進一步提高。

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