TZM熱流道澆口模型設計
- 詳細內容
- 分類：钼的知識
- 發佈於：07 四月 2015
- 作者 limei
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澆口亦稱進料口，其作用是連接流道與型腔的熔體通道。TZM熱流道澆口涉及的設計因
素比較多，TZM熱流道澆口模型的設計主要分為以下兩個部分：
1.塑件型腔的佈置。塑件型腔的排列方式直接影響TZM熱流道澆口及流道的結構設計。在傳統的TZM熱流道結構設計系統中型腔的排列方式有很多種，一般可分為直線型、圓形、矩形、H型和變異型幾種基本類型。在TZM熱流道的設計應用中，塑件型腔排列的規則主要根據塑件的特徵、流道長度、塑件產品數量等多方面因素來建立。熱流道的分流板流道佈置更是直接與型腔排列相關，型腔排列方式建立完成後，也就相應確定了分流道的形狀。
2.澆口位置、數目的確定。澆口的位置對塑件製品的品質和熱流道模具的工作狀態影響很大。澆口位置是否合理，直接影響熱流道模具的排氣、塑膠熔接線的位置、過充模或者充模不足等等。
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