熱流道技術發展概況
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：01 四月 2015
- 作者 limei
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注射模熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑膠保持熔融狀態。由於在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈, 從注射機噴嘴出口到澆口的整個流道都處於高溫狀態, 使流道中的塑膠保持熔融, 停機後一般不需要打開流道取出凝料, 再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。熱流道技術的應用和推廣是推動熱塑性塑膠注射成型向節能、低耗、高效方向發展的強勁動力。熱流道技術問世於上世紀50年代, 其應用推廣雖經歷了一個較長時間, 但其市場佔有率仍逐年上升,。80年代中期, 美國的熱流道模具占注射模總數的15%～17%, 歐洲為12%～15%, 日本約為10%, 但到了90年代, 美國生產的塑膠注射模具中熱流道模具已占40%以上, 在大型製品的注射模具中則占90%以上。在2002年上海舉辦的國際塑膠橡膠工業展覽會上, 世界各地著名模具製造廠商, 如美國DME公司、加拿大的MOLD-MASTERS公司等爭相推出新型的熱流道系統, 而所有參展作演示的注射機幾乎都選用了熱流道模具, 可見, 隨著聚合物工業的發展, 熱流道技術正不斷完善和加快其推廣使用。
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