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熱流道注射成型的缺點

熱流道注射成型的塑膠熔體和熱流道始終在受熱狀態下，從而對塑膠材料和模具結構提出了相應要求，不可避免局限了其使用性。熱流道注射成型的缺點具體有以下幾點：

1.由於需要專用的熱流道結構，必然導致初期投入成本增加。模具結構複雜，製造費用高，維護保養困難，相應維護費用較高。對成型樹脂純度要求很高，不能含有雜質，否則易堵塞噴嘴，且不適用於熱敏性樹脂。

2.出現熔體洩露、加熱元件故障時，對產品品質和生產進度影響較大。往往需要將模具和熱流道系統拆卸下來，進行除膠清理和檢查，再更換損壞元件，一般都需要三天以上的時間。

3.對模具的加工和裝配精度都要求較高，否則導致熱流道系統內部漏膠，損壞加熱元件。 溫度控制要求比較嚴格，需要精密的溫度控制裝置。沒有統一的溫度控制，會引起熔體材料的溫度差異，從而導致非均勻填充。流道板容易發生熱膨脹，易產生熔體洩漏和加熱元件故障。

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