提高鉬絲品質的工藝措施
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- 分類：钼的知識
- 發佈於：21 八月 2014
- 作者 jwy
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加強對原料成分和粒度的控制 ，嚴格控制鉬粉的純度和雜質含量，是保證鉬絲品質的關鍵一環。
如對噴塗鉬絲，應將Mo含量由.93%提高到.95%以上，而C、N、O、P、S等雜質元素的含量控制在≤.005%範圍。高溫鉬絲的原料種應防止添加元素產生偏聚，因為K、Si局部含量超標時易造成鉬絲的脆斷，而加入適量的Ca則可進一步提高鉬絲的抗拉強度和抗脆性。
添加La、Y、Ce等稀土成分後，可使特種鉬絲的再結晶溫度提 高-600℃。適當加大合批的鉬粉量和延長混料時間，可改善成分分佈的均勻性，尤其是減少雜質元素的富集，但混料時間不宜過長，以避免粉料的氧化及容器Fe、Ni等成分對粉料的污染，若條件允許在混料時採用惰性氣體保護則效果更好。
一般而言，鉬粉的平均粒度以控制在3.6-4.1um範圍較宜；而對於細鉬絲則採用1-3um粒度的超細鉬粉，松裝密度約0.98-1.10gcm。需根據鉬粉的粒度和松裝密度合理調整各燒結階段的升溫速度和保溫時間，以利於雜質成分的揮發，並使燒結鉬棒的密度和晶粒度達到理想值。
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