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大粒度鉬粉的製備難點主要有3點：粒度大、密度大、流動性好。滿足這3點要求的理想鉬粉形貌是大直徑的實心球體，這與常規鉬粉非規格鬆散顆粒團的形貌截然不同。一般地，鉬粉增大改形技術主要有化學法和物理法兩大類，而物理法技術分別為機械造粒技術和等離子造粒技術。下面簡要介紹大粒度鉬粉製備的物理法技術。

 

機械造粒技術

 

將加有粘結劑的混合鉬粉在模具或造粒設備中，通過機械壓制得到一定尺寸，然後脫除粘結劑，燒結成一定強度的規則顆粒團。這種方法原理簡單，但實驗表明，這種方法增大鉬粉粒度較為簡單，但對流動性改進不大。

 

等離子造粒技術

 

等離子造粒技術在粉末改形方面應用由來已久，其原理是，在保護氣氛下，通過一定途徑將粉末送入等離子火焰心部，利用高達幾千攝氏度的高溫使粉末顆粒熔化，然後在自由下落過程中利用液滴的表面張力自行球化，球形液滴經過冷卻介質激冷呈大粒度、高密度球形粉末。這種方法獲得的粉末具有很好的物性指標，市場前景廣闊，但其技術難度較大，特別在粉末輸送和保護氣氛的保持、成品的冷卻收集等方面較為困難，設備投資大，保養比較困難。

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