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根據各種不同的爐型設計和生產工藝要求，電極有板電極、棒電極和球電極三種結構。在實際使用中電極可以設計為續進式的或者長壽命的兩種類型。續進式電極在窯爐工作過程中，電極不斷消耗，為了保證正常的工作長度，間斷地把電極向窯內推入，長壽命鉬電極要求電極在工作過程中基本不消耗，電極的壽命和窯爐的壽命相當。

 

雖然鉬電極有板、棒、球三種結構，但這三種結構在窯內的安裝條件是一樣的。整個電極分為四個區域，A—電極體，處於窯內，被熔融玻璃覆蓋；B—電極、熔融玻璃、大氣三相結合面，稱三相界面；C—熱影響區；D—低溫區。三相界面的溫度接近熔融玻璃的溫度，這個地區由於受到介質和空氣的聯合作用，電極腐蝕最為嚴重。熱影響區受熱傳導的作用，溫度可達800℃～1000℃，在窯外的低溫區由於冷卻作用，溫度可降到150℃～200℃。由鉬的氧化動力學分析可知，三相界面和熱影響區的溫度都超過了鉬的氧化溫度，需要有絕對可靠的防氧化措施。氧化斷裂鉬電極的現場拆爐分析發現，電極斷裂位置無一例外地都在熱影響區的前端，接近三相界面附近，在斷裂處有許多MoO3粉末。防止熱影響區和三相界面的氧化有兩個途徑，即把這兩個區域的溫度降到低於鉬的氧化溫度，或者將它們和空氣完全隔絕。

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