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目前應用最多的有鈦鋯鉬合金（Mo-0.5%Ti-0.008%Zr）和TZC（Mo-1.25%Ti-0.15%Zr-0.15%碳）。它具有很好的高溫強度和很高的再結晶溫度，又有較好的室溫塑性。用粉末冶金法和真空電弧熔煉方法制取。可在極惡劣條件下作高溫結構材料和高溫加工的工具材料。如用於製造鋁和銅合金、鑄鐵和鐵系合金的壓鑄模具和型芯、作不銹鋼等的熱擠壓工具和無縫鋼管熱加工用頂頭。還可作宇宙火箭裝置和飛面的零部件。有用鉿代替鈦，用形成雙相組織的方法強化鉬合金。

爐的結構元件，用於鑄造鋁合金，燙金模具插入，火箭噴嘴和電極。

 

以鉬為基加入少量鈦、鋯和微量碳元素的鉬合金，具有高的高溫強度，是目前應用最廣的鉬合金。鉬鈦鋯合金的名義成分是Mo-0.5Ti-0.08Zr，通用牌號為鈦鋯鉬合金。 1956年美國克萊馬克斯鉬公司生產出第一批工業規模的鈦鋯鉬合金合金錠。 20世紀50年代末，用熔鑄法可大批量製作鈦鋯鉬合金合金材。到70年代，該合金成為最優秀的通用鉬合金。中國於60年代中期開始研究用熔鑄法製作鈦鋯鉬合金合金，70年代進行了較大規模的試制，具備了用熔鑄法和粉末冶金法生產鈦鋯鉬合金合金產品的能力。

 

為滿足更高的溫度和強度的使用要求，在鈦鋯鉬合金合金的基礎上增加鈦、鋯、碳元素而形成鉬鈦鋯碳合金，其通用成分為Mo-1.25Ti-0.15Zr-0.15C ，稱為TZC合金。然而因為其變形難度大，所以到20世紀90年代仍未形成工業化生產規模，沒有系列產品，只是根據使用要求提供產品。

強化機理分別介紹鈦鋯鉬合金合金和Tzc合金的強化機理。

 

鈦鋯鉬合金合金其強化機理是：

(1)冷加工形變硬化既提高合金強度又細化晶粒，同時產生有韌性的纖維狀顯微結構。

(2)少量鈦和鋯元素在鉬基體中溶解，增加結構穩定性，提高再結晶溫度。

(3)由鉬基體中的置換型元素(鈦、鋯)與間隙元素(碳)相互反應形成球形複式碳化物顆粒的沉澱而引起的彌散強化，改善鉬的高溫強度和抗蠕變性能。鈦鋯鉬合金合金中碳和鈦的含量有與Mo-0.5Ti合金相同的臨界比例。粉末冶金法制取。

 

用途鉬鈦鋯合金常用於1100℃以上的溫度下。由於鈦鋯鉬合金合金具有優良的蠕變性能，因此是熱加工用的最佳高溫高強度模具(如壓鑄、擠壓、等溫鍛造等用的模具和穿孔頂頭)材料；同時可用作高溫高壓設備(熱等靜壓機和高溫加熱爐)的結構材料，如隔熱屏、支柱等；它也是大功率陶瓷管柵極用的優良材料；另外，還可以用來製作生產粉末冶金製品、耐火材料和二氧化鈾粒用的燒舟。由於它的焊接性能較好和再結晶溫度較高，該合金已開始試用於熱燃氣閥和高溫燃氣系統的密封。 Tzc合金比鈦鋯鉬合金合金具有更高的高溫性能，可用於鈦鋯鉬合金合金不能滿足要求的場合，當前用得最多的是用粉末冶金法製成的用於不銹鋼熱穿孔的頂頭。

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